
该剪板机机架,刀架采用整体焊接结构,经振动消除应力,精度保持性好。采用先进的集成式液压系统,可靠性好。
采用三点支承滚动导轨,消除支承间隙,提高剪切质量。刀片间隙手轮调整迅速,准确,方便。矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。剪切角可调,减少板料扭曲变形。
QC11Y系列液压闸式剪板机是参照国外先进技术结合我国国情设计制造的第二代液压剪板机。该机具有调整方便,剪板精度高、省电、剪切长度灵活、耐用、维修方便等特点。
该剪板机数控系统与位置编码组成闭环控制系统,速度快、精度高、稳定性好,能精确地保证后挡料位移尺寸的精度,同时数控系统具有精度补偿功能及自动检测的多种附加功能。
该机器采用钢板焊接结构的液压传动机架,有足够的强度和钢硬度,机动后挡料配带有手动微调显示器的数值显示结构,刀口间隙快速调整机构和灯光对线装置,以便于划线剪切,计数、定尺装置和灵敏可靠的安全器可配同步拖料翻料小车。
上辊万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制人机对话控制界面,高效智能操作物理弯曲工艺软件,人机对话窗口,弯曲过程自动补偿。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状多.
大型上辊万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制人机对话控制界面,高效智能操作物理弯曲工艺软件,人机对话窗口,弯曲过程自动补偿。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状多。
W11系列机械式三辊对称式卷板机性能特点:该机结构型式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。
W12-四辊卷板机系列,是微机控制四辊卷板机,能将金属板材一次上料,不需调头即可完成板料端部预弯和卷制成形,剩余直边小,该机上工作辊为主驱动辊,下辊、侧辊为被动辊,下辊、侧辊升降为液压传动,升降位移均由计算机控制,自动调平,屏幕数字显示,同步精度±0.20mm.
数控液压板料折弯机床的主要特点:WC67K型数控折弯机,采用钢板焊接结构,振动时效消除应力,机床具有很好的刚性和稳定性,整个机架刚性好,工作平稳、安全可靠、操作方便,通过折弯机数控系统和液压系统的协调控制,达到理想的折弯效果。
WC67Y液压板料折弯机,采用钢板焊接结构,振动时效消除应力,机床具有很好的刚性和稳定性,整个机架刚性好,工作平稳、安全可靠、操作方便,通过折弯机数显和液压系统的协调控制,达到理想的折弯效果。
WC67K液压折弯机是双缸上动式的数控液压折弯机,它通过伺服比例阀上的各类阀门动作来驱动左右油缸的伸长与返回,从而带动滑块的上升与下降。滑块的同步采用全闭环电液伺服控制技术,滑块位置信号由两侧光栅尺反馈给数控系统,再由数控系统控制同步阀的开口大小,自动调节油缸进油量的多少。
WC67K扭轴同步数控折弯机选用两台WC67Y系列同规格主机,配置双机联动同步装置,两台机床联动可加工特长工件,两台机床还可以同时单独使用,提高生产效率,配有挠度补偿结构。
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